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      萬容泡沫模具公司

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      物理發泡模具原理【山東萬容泡沫制品模具廠】

      物理發泡模具原理

      簡單地說,就是用物理方法來發泡塑料。通常有三種方法:

      (1)先將惰性氣體在壓力下溶解在塑料熔體或糊狀物中,然后減壓釋放氣體,使塑料中形成孔隙發泡;

      (2)通過蒸發溶解在聚合物熔體中的低沸點液體來發泡;

      (3)將空心球加入塑料中形成泡沫進行發泡。

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      物理發泡法使用的物理發泡劑成本相對較低,特別是二氧化碳和氮氣成本較低,且阻燃wuwuran,因此其應用價值較高;此外,物理發泡劑發泡后無殘留,對發泡模具性能影響不大。然而,它需要特殊的注塑機和輔助設備,這在技術上是困難的;瘜W發泡法

      化學發泡法是利用化學方法產生的氣體對塑料進行發泡:加熱加入到塑料中的化學發泡劑,使氣體分離釋放出泡沫;此外,還可以利用各種塑料部件之間的化學反應釋放的氣體來發泡。

      化學發泡劑發泡模具的注塑工藝與一般注塑工藝基本相同。塑料的加熱、混合、塑化以及大部分發泡和膨脹都是在注塑機中完成的。

      總之,無論選擇哪種塑料原料或采用哪種發泡方法,發泡過程一般都要經過泡核形成、泡核膨脹、泡體固化成型等階段。

      結構發泡成型

      結構發泡成型是一種化學發泡方法,是注射成型技術的一次革命。它保留了傳統注射成型工藝的諸多優點,避免了傳統注射成型工藝中遇到的產品強度不足、生產周期長、成型率低等問題。

      此外,使用結構發泡技術還可以成型大型復雜產品,使用低成本模具,同時操作多個模腔,從而降低產品的生產成本。結構發泡制品是一種表層致密的連體發泡材料,其單位重量的強度和剛度是同類未發泡材料的3~4倍。


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